Filtry do KALMAR DCE 90
Filtry do KALMAR DCE 90-6 Volvo TAD 620VE
Filtry do KALMAR DCE 100-6 Volvo TAD 620VE
Filtry do KALMAR DCE 100-12 Volvo TAD 620VE
Filtry do KALMAR DCE 120
Filtry do KALMAR DCE 120-6 Volvo TAD 620VE
Filtry do KALMAR DCE 120-12 Volvo TAD 620VE
Filtry do KALMAR DCE 140-6
Filtry do KALMAR DCE 140-6 Volvo TAD 620VE
Filtry do KALMAR DCE 150-12 Volvo TAD 620VE
Filtry do KALMAR DCE 160-6 Volvo TAD 620VE
Filtry do KALMAR DCE 160-12 Volvo TAD 620VE
Filtry do KALMAR DCE 160-12 Volvo TAD 650
Filtry do KALMAR DCE 180-6 Volvo TAD 620VE
Czy wiesz, że:
Metalowo-ceramiczne elementy filtrujące wytwarza się z metalicznego proszku, otrzymywanego z wiórów, drutu, drucianej siatki itp. Metalowy proszek otrzymuje się przez rozpylenie strugi ciekłego metalu gazem lub wodą pod odpowiednim ciśnieniem lub przez zlewanie ciekłego metalu do wody. W ostatnim przypadku cząstki mają zwykle wrzecionowaty kształt. Tak otrzymane cząstki metalu podlegają następnie rozdrobnieniu w młynach wirowych lub kulowych. Filtry metalowo-ceramiczne mogą być wytwarzane przez spiekanie swobodnie nasypanego proszku lub wcześniejsze jego sprasowanie pod ciśnieniem 500 do 4000 kG/cm2. Przy wytwarzaniu metalowo-ceramicznych filtrów stosuje się przeważnie proszki z brązu, nierdzewnej stali, niklu, tytanu i innych. W celu zapewnienia właściwej porowatości materiału filtracyjnego dodaje się do napełniacza specjalne dodatki, jak drewniane trociny, węgiel drzewny itp., które spalają się podczas spiekania, a wydzielające się gazy wytwarzają pory. Porowatość filtrów metalowo-ceramicznych wynosi 30 do 60%. Filtry metalowo-ceramiczne charakteryzują się dużą wytrzymałością, stosunkowo prostym sposobem wytwarzania, dobrymi własnościami filtracyjnymi, łatwym sposobem regenerowania poprzez przepuszczenie cieczy przez filtr w kierunku odwrotnym do kierunku filtrowania. Dokładność oczyszczania tych filtrów zależy od średnicy ziaren i może dochodzić od 1 do 2 µm.*